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可降解的PE骨袋的生產(chǎn)工藝是怎樣的？

三特快訊| 2025-03-24|admin

可降解的PE骨袋生產(chǎn)工藝通常包含以下步驟： 1. 改性造粒：這是較為關(guān)鍵的一步。將聚乙烯（PE）與降解添加劑（如淀粉、改性淀粉、其他纖維素、光敏劑、生物降解劑等），或者再加入淀粉、石粉等按一定比例混合。隨后把這些混合物加入雙螺桿擠出機(jī)中，在高溫環(huán)境下進(jìn)行塑化，使各成分充分分散均勻，接著再進(jìn)行聚合反應(yīng)。反應(yīng)后的物料通過(guò)風(fēng)道冷卻，最后切成顆粒狀，這些顆粒就是后續(xù)用于生產(chǎn)的可降解PE原料。
2. 吹膜成型：把造好的可降解PE粒子和色母（若需要顏色）按一定比例吸入螺桿，通過(guò)加熱使原料在螺桿中高溫塑化，再經(jīng)擠出機(jī)擠出。擠出的物料通過(guò)封環(huán)，利用空氣將其吹脹成膜狀，形成連續(xù)的筒狀薄膜，再經(jīng)過(guò)冷卻定型后收卷。
3. 印刷（可選）：若對(duì)PE骨袋有外觀要求，需要在其表面印刷圖案、文字等信息時(shí)，將吹好的筒狀塑料薄膜展開(kāi)，通過(guò)大型印刷機(jī)，根據(jù)產(chǎn)品要求進(jìn)行表面印刷。印刷過(guò)程中需注意油墨的選擇，確保其環(huán)保性和附著性。
4. 骨條加工與貼合（或一體成型）： - 分別成型后貼合：把薄膜和骨條分別成型，先完成薄膜加工，比如進(jìn)行復(fù)合、銅板印刷等操作。骨條也單獨(dú)制作，有單槽骨和雙槽骨等類(lèi)型。最后通過(guò)機(jī)器在切袋時(shí)將兩者貼合在一起，同時(shí)會(huì)將骨條的兩端壓扁，以增強(qiáng)骨袋的密封性。 - 一體成型：通過(guò)特殊設(shè)計(jì)的模具，在吹膜過(guò)程中使骨和袋膜同時(shí)吹出形成，這種方式相對(duì)簡(jiǎn)單，工藝要求較低，只需保證正常壓邊，使其不會(huì)爆開(kāi)即可。
5. 制袋：將印刷好（若有印刷步驟）的薄膜投放到制袋機(jī)上，制袋機(jī)按照預(yù)先設(shè)定的產(chǎn)品規(guī)格，對(duì)薄膜進(jìn)行切割，并完成底部及其他需要密封部位的封口操作，最終制成一個(gè)個(gè)獨(dú)立的可降解PE骨袋。

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